大家在使用用激光切割机是有不少的技巧的，要是大家在运用的进程之中没有依照正常的方法运用的话，基本上很难保障它的安稳运行，要是想让它的工作效率得到提高的话，在运用的进程之中还要运用不少的技巧才行，具体如下：
激光切割机弧切割的切断宽度比氧-乙炔切割的切断宽度宽1.5~2倍，随板厚添加，切断宽度也添加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切断的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，乃至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
切割面平面度是指所测部位切割面上的更高点和更低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。数控切割机在使用高能离子弧切割时，为了保证其切断宽度的共同，需要对各个方面参量归纳分析考虑。这里边涉及到切割资料原料、各种金属的含量比例以及切割进程中割炬高度的把握。惯例情况下，等离子弧切断外表存在约0.25~3.80mm厚的熔化层，但切断外表化学成分没有改动。
激光切割机是使用等离子弧贯穿资料面达到切割效果，等离子弧往往自切断的上部较下部切去较多的金属，使切断端面略微倾斜，上部边际一般呈方形，但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切断上缘的间隔。在切断上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的间隔出现异常。
如切割含Mg5的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割外表直接进行焊接也可以得到细密的焊缝。切割不锈钢时，因为受热区很快经过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界分出。
因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
